“濕碰濕”涂(tu)(tu)裝(zhuang)是指在(zai)上道漆膜未(wei)完全干透的(de)(de)情況(kuang)下就進行(xing)下道涂(tu)(tu)料(liao)的(de)(de)噴(pen)涂(tu)(tu)，然后(hou)進行(xing)一(yi)次(ci)烘(hong)烤完成工件的(de)(de)涂(tu)(tu)裝(zhuang)工藝(yi)，此(ci)工藝(yi)取消(xiao)(xiao)了(le)底漆打磨工序(xu)(xu)，合并了(le)底漆與(yu)面漆烘(hong)干工序(xu)(xu)，可以減(jian)少設備投入、場地面積(ji)，減(jian)少輔料(liao)與(yu)人員投入、能源(yuan)消(xiao)(xiao)耗，從(cong)而降低生產成本。

在(zai)工(gong)程(cheng)機(ji)(ji)械(xie)(xie)涂(tu)裝(zhuang)中較為常見且成熟的(de)(de)(de)(de)(de)“濕(shi)(shi)(shi)(shi)碰(peng)(peng)濕(shi)(shi)(shi)(shi)”涂(tu)裝(zhuang)工(gong)藝(yi)為雙組(zu)分(fen)聚(ju)氨(an)酯(zhi)底(di)漆與雙組(zu)分(fen)聚(ju)氨(an)酯(zhi)面(mian)漆的(de)(de)(de)(de)(de)配合(he)(he)，聚(ju)氨(an)酯(zhi)底(di)漆雖然具有(you)較好的(de)(de)(de)(de)(de)施工(gong)性(xing)(xing)(xing)，但價(jia)格(ge)(ge)較高，防(fang)腐(fu)蝕性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)一般，相(xiang)比較下，環(huan)(huan)氧(yang)底(di)漆具有(you)更優(you)異(yi)(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)防(fang)腐(fu)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)且價(jia)格(ge)(ge)便(bian)宜(yi)，然而，由(you)于異(yi)(yi)氰酸酯(zhi)固(gu)化(hua)劑具有(you)很高的(de)(de)(de)(de)(de)反應(ying)活性(xing)(xing)(xing)，可(ke)以與胺、醇、水等發生(sheng)親核反應(ying)，在(zai)“濕(shi)(shi)(shi)(shi)碰(peng)(peng)濕(shi)(shi)(shi)(shi)”涂(tu)裝(zhuang)過程(cheng)，環(huan)(huan)氧(yang)底(di)漆的(de)(de)(de)(de)(de)胺類固(gu)化(hua)劑與聚(ju)氨(an)酯(zhi)面(mian)漆的(de)(de)(de)(de)(de)異(yi)(yi)氰酸酯(zhi)固(gu)化(hua)劑優(you)先發生(sheng)反應(ying)，加(jia)上國內(nei)工(gong)程(cheng)機(ji)(ji)械(xie)(xie)實(shi)際施工(gong)環(huan)(huan)境復雜，在(zai)實(shi)際應(ying)用(yong)(yong)中常出現面(mian)漆咬底(di)、失(shi)光和防(fang)護性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)下降等問題，導(dao)致工(gong)程(cheng)機(ji)(ji)械(xie)(xie)行業采用(yong)(yong)“濕(shi)(shi)(shi)(shi)碰(peng)(peng)濕(shi)(shi)(shi)(shi)”涂(tu)裝(zhuang)的(de)(de)(de)(de)(de)防(fang)護性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)得不到穩定的(de)(de)(de)(de)(de)保證(zheng)。因(yin)此，如何控(kong)制底(di)漆的(de)(de)(de)(de)(de)表干速度和合(he)(he)理的(de)(de)(de)(de)(de)配方是成功使用(yong)(yong)環(huan)(huan)氧(yang)“濕(shi)(shi)(shi)(shi)碰(peng)(peng)濕(shi)(shi)(shi)(shi)”聚(ju)氨(an)酯(zhi)涂(tu)裝(zhuang)的(de)(de)(de)(de)(de)關鍵。與此同時，水性(xing)(xing)(xing)環(huan)(huan)氧(yang)“濕(shi)(shi)(shi)(shi)碰(peng)(peng)濕(shi)(shi)(shi)(shi)”水性(xing)(xing)(xing)聚(ju)氨(an)酯(zhi)涂(tu)裝(zhuang)體系由(you)于VOC的(de)(de)(de)(de)(de)要求，不能(neng)(neng)通過溶劑的(de)(de)(de)(de)(de)調整(zheng)來控(kong)制底(di)漆的(de)(de)(de)(de)(de)表干速度，相(xiang)比溶劑型環(huan)(huan)氧(yang)“濕(shi)(shi)(shi)(shi)碰(peng)(peng)濕(shi)(shi)(shi)(shi)”聚(ju)氨(an)酯(zhi)涂(tu)裝(zhuang)體系更難在(zai)工(gong)程(cheng)機(ji)(ji)械(xie)(xie)進(jin)行“濕(shi)(shi)(shi)(shi)碰(peng)(peng)濕(shi)(shi)(shi)(shi)”涂(tu)裝(zhuang)應(ying)用(yong)(yong)。

本文介紹(shao)一套(tao)(tao)防護性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)優異的水性(xing)(xing)(xing)雙組分環氧底漆配套(tao)(tao)水性(xing)(xing)(xing)雙組分聚氨酯面漆的防護涂料(liao)體(ti)系，涂料(liao)體(ti)系施工性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)滿足“濕碰濕”的涂裝配套(tao)(tao)工藝要(yao)求(qiu)，復合涂層(ceng)的物化性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)達到大型(xing)機械(xie)設(she)備(bei)的技術要(yao)求(qiu)。

水性環氧樹脂。3014：江蘇富琪森新材料有限公司；Wantipro^?0903：萬華化學集團股份有限公司；2EE101W：同德化工有限公司；DB4253：湖北雙鍵精細化工有限公司。水性環氧固化劑A、B、C：自制。

水性羥基丙烯酸樹脂。PA-4845：廣州冠志新材料科技有限公司；AQUAPAC-8225：江蘇富琪森新材料有限公司；Antkote^?2033：萬華化學集團股份有限公司；A2646：上海源禾化工有限公司。異氰酸酯固化劑。DesmodurN3390：上海源禾化工有限公司；Aquolin^?268、Aquolin^?280：萬華化學集團股份有限公司；DNW-5500：廣州佳孚誠貿易有限公司。

助溶(rong)劑。丙(bing)二(er)(er)(er)醇(chun)甲醚（PM）、二(er)(er)(er)丙(bing)二(er)(er)(er)醇(chun)甲醚（DPM）、丙(bing)二(er)(er)(er)醇(chun)丁醚（PnB）、二(er)(er)(er)丙(bing)二(er)(er)(er)醇(chun)丁醚（DPnB）、丙(bing)二(er)(er)(er)醇(chun)二(er)(er)(er)醋(cu)酸酯（PGDA）：廣(guang)州印田(tian)新材料有限(xian)公司。

有(you)(you)(you)機膨潤土(tu)：SD2，廣(guang)(guang)(guang)州(zhou)市辰輝貿(mao)易(yi)(yi)有(you)(you)(you)限(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)(si)(si)(si)；磷酸(suan)鋅：ZMP，杭州(zhou)海博顏(yan)料有(you)(you)(you)限(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)(si)(si)(si)；APW-Ⅱ，廣(guang)(guang)(guang)西新晶科(ke)技(ji)(ji)(ji)有(you)(you)(you)限(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)(si)(si)(si)；硫(liu)酸(suan)鋇(bei)：佛山市欣美(mei)化工有(you)(you)(you)限(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)(si)(si)(si)；氧化鐵紅：廣(guang)(guang)(guang)州(zhou)市宏(hong)特化工科(ke)技(ji)(ji)(ji)有(you)(you)(you)限(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)(si)(si)(si)；云母粉(fen)(fen)：滁州(zhou)格銳礦(kuang)業(ye)有(you)(you)(you)限(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)責任公(gong)司(si)(si)(si)(si)；鈦(tai)白粉(fen)(fen)：R902，美(mei)國(guo)杜邦（中國(guo)）有(you)(you)(you)限(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)(si)(si)(si)；增稠(chou)劑(ji)(ji)：OMG0630，廣(guang)(guang)(guang)州(zhou)松尾貿(mao)易(yi)(yi)有(you)(you)(you)限(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)(si)(si)(si)；消泡劑(ji)(ji)：Tego902w，廣(guang)(guang)(guang)州(zhou)贊(zan)寶(bao)貿(mao)易(yi)(yi)有(you)(you)(you)限(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)(si)(si)(si)；分散劑(ji)(ji)：Tego760w，廣(guang)(guang)(guang)州(zhou)贊(zan)寶(bao)貿(mao)易(yi)(yi)有(you)(you)(you)限(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)(si)(si)(si)；流平劑(ji)(ji)：Tego450，廣(guang)(guang)(guang)州(zhou)贊(zan)寶(bao)貿(mao)易(yi)(yi)有(you)(you)(you)限(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)(si)(si)(si)；潤濕劑(ji)(ji)：Tego4100、Tego280，廣(guang)(guang)(guang)州(zhou)贊(zan)寶(bao)貿(mao)易(yi)(yi)有(you)(you)(you)限(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)(si)(si)(si)；防閃蝕助劑(ji)(ji)：AX-2370，四(si)川蓋特斯新材料科(ke)技(ji)(ji)(ji)有(you)(you)(you)限(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)(si)(si)(si)；防霉殺(sha)菌劑(ji)(ji)：HF-1，廣(guang)(guang)(guang)州(zhou)碧馳(chi)新材料股份(fen)有(you)(you)(you)限(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)(si)(si)(si)；低溫潛伏型促進劑(ji)(ji)：DMP-30，南京百(bai)慕達生物科(ke)技(ji)(ji)(ji)有(you)(you)(you)限(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)(si)(si)(si)；脫水劑(ji)(ji)：BF-5，佛山市森寶(bao)利化工有(you)(you)(you)限(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)(xian)公(gong)司(si)(si)(si)(si)。

擺桿硬度儀(yi)：BGD509/K+P，廣(guang)州標格達(da)實驗(yan)室儀(yi)器用品有(you)限(xian)(xian)公(gong)司；漆膜沖擊器：QCJ型，天津永利達(da)材料試驗(yan)機(ji)有(you)限(xian)(xian)公(gong)司；附(fu)著力測(ce)(ce)試儀(yi)：QFZ-Ⅱ型，天津市科聯材料試驗(yan)機(ji)廠；中性鹽霧箱：SH系列，東(dong)莞市升(sheng)鴻檢測(ce)(ce)儀(yi)器限(xian)(xian)公(gong)司。

1.2.1水性(xing)雙組分(fen)環氧(yang)底漆

按照表1配方，將去離子水和(he)有(you)(you)機膨潤(run)(run)土(tu)加(jia)(jia)入(ru)攪(jiao)拌槽中，轉(zhuan)速800~1000r/min條件下(xia)使有(you)(you)機膨潤(run)(run)土(tu)活(huo)化，然(ran)后(hou)調節轉(zhuan)速到500~800r/min，加(jia)(jia)入(ru)潤(run)(run)濕分散(san)劑(ji)和(he)部分消泡(pao)(pao)劑(ji)，分散(san)均勻后(hou)，依(yi)次添(tian)加(jia)(jia)磷(lin)酸鋅、硫酸鋇、三聚(ju)磷(lin)酸鋁、氧化鐵紅和(he)云母粉(fen)等(deng)顏料、填料，再添(tian)加(jia)(jia)防霉殺菌(jun)劑(ji)，最后(hou)添(tian)加(jia)(jia)剩余的消泡(pao)(pao)劑(ji)，攪(jiao)拌均勻后(hou)移至(zhi)砂磨(mo)機進行研(yan)磨(mo)，研(yan)磨(mo)速度控(kong)制(zhi)在(zai)3000~4000r/min之間，研(yan)磨(mo)時間控(kong)制(zhi)在(zai)0.5~1h，直至(zhi)漿料的細度≤25μm，即(ji)可制(zhi)得水性(xing)防銹底漆色漿。

表1 防(fang)銹底漆色漿的配方

在500~800r/min的(de)攪拌速度下，按(an)照(zhao)表2配方依次加入水(shui)性(xing)環氧樹脂、助(zhu)溶劑(ji)（DPM）、水(shui)性(xing)防(fang)銹底(di)漆色漿、潤(run)濕劑(ji)、流(liu)平(ping)劑(ji)、消泡(pao)劑(ji)、增(zeng)稠劑(ji)、防(fang)閃(shan)蝕助(zhu)劑(ji)和去離子水(shui)，混合攪拌均勻即(ji)為水(shui)性(xing)雙組分環氧底(di)漆甲組分。

在500~800r/min的攪拌速度下，按照配方(fang)量加入水(shui)性(xing)環(huan)氧(yang)固化劑A、固化劑C，助溶劑和去(qu)離子水(shui)，混合(he)攪拌均勻即為(wei)水(shui)性(xing)環(huan)氧(yang)防腐蝕底漆(qi)的乙組分。

在涂(tu)裝前，甲(jia)、乙組分按照質量(liang)比7∶1混合(he)，并(bing)用(yong)適量(liang)的去離子水稀(xi)釋至施工黏度，即得水性雙組分環氧(yang)底漆。

表2 水性雙(shuang)組分(fen)環氧底漆(qi)的(de)配方

1.2.2水性雙(shuang)組分(fen)聚氨酯(zhi)面(mian)漆

按照表(biao)3配方，將(jiang)去離子水和潤(run)濕(shi)分(fen)散(san)劑(ji)(ji)加入攪(jiao)拌槽中，轉(zhuan)速500~800r/min條件(jian)下使潤(run)濕(shi)分(fen)散(san)劑(ji)(ji)均勻(yun)分(fen)散(san)，然(ran)后添(tian)加鈦白粉，最后添(tian)加消泡(pao)劑(ji)(ji)，攪(jiao)拌均勻(yun)后移至砂磨(mo)機研磨(mo)，研磨(mo)速度(du)3000~4000r/min之間(jian)，研磨(mo)時間(jian)0.5~1h，直(zhi)至漿料的細度(du)≤10μm，即得水性(xing)面漆色(se)漿。

按照配(pei)方將水(shui)(shui)性羥(qian)基(ji)丙烯酸(suan)分(fen)散體倒(dao)入調(diao)漆(qi)罐中，在轉(zhuan)速300~500r/min條件下添加(jia)潤濕劑、流平(ping)劑、助溶劑和去離子水(shui)(shui)，然后(hou)(hou)加(jia)入水(shui)(shui)性面漆(qi)色漿最后(hou)(hou)，用增稠劑調(diao)節(jie)黏度，分(fen)散均勻，用300目(mu)濾(lv)網過(guo)濾(lv)，即得水(shui)(shui)性雙組(zu)分(fen)聚氨酯(zhi)面漆(qi)甲(jia)組(zu)分(fen)。

在100~300r/min的攪拌(ban)速(su)度下，按(an)照配(pei)方量將助溶劑和脫水劑混(hun)合(he)均勻，然后加入異(yi)氰酸酯(zhi)固化劑，混(hun)合(he)攪拌(ban)均勻即為水性雙組(zu)(zu)分聚氨酯(zhi)面漆乙組(zu)(zu)分。

在涂裝前，按照(zhao)配漆質量(liang)比混合甲、乙組分(fen)(fen)，并用適(shi)量(liang)的(de)去離子水(shui)稀釋(shi)至(zhi)施工(gong)黏度(du)，即得水(shui)性(xing)雙組分(fen)(fen)聚氨酯面漆。

表(biao)3 水性雙(shuang)組分聚氨(an)酯面漆的配方

目(mu)前大(da)型機械(xie)設備“濕(shi)(shi)碰(peng)(peng)濕(shi)(shi)”涂(tu)裝配套工藝(yi)如下：工件底材(cai)—簡(jian)單(dan)除(chu)油脫脂(zhi)—拋丸(wan)—吹塵—刮膩子(zi)—打磨—噴(pen)涂(tu)水性(xing)雙組(zu)分環氧底漆—流(liu)平、閃干15~20min—“濕(shi)(shi)碰(peng)(peng)濕(shi)(shi)”噴(pen)涂(tu)水性(xing)雙組(zu)分聚氨酯面漆—流(liu)平5~10min—復合涂(tu)層60℃烘烤30~40min。

按(an)照(zhao)GB/T1728—2020的(de)指觸法(fa)(fa)(fa)（乙(yi)法(fa)(fa)(fa)）測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)漆膜干(gan)燥時間；按(an)照(zhao)GB/T9286—2021的(de)劃格(ge)法(fa)(fa)(fa)測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)漆膜附著力；按(an)照(zhao)GB/T1730—2007的(de)科尼格(ge)（K?nig）擺（A法(fa)(fa)(fa)）測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)漆膜擺桿硬度；參照(zhao)GB/T1732—2020，延長(chang)漆膜養護時間為15d后，測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)耐(nai)沖(chong)擊性；按(an)照(zhao)GB/T1731—2020測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)漆膜柔韌性；按(an)照(zhao)GB/T1733—1993的(de)浸水試(shi)(shi)驗法(fa)(fa)(fa)（甲法(fa)(fa)(fa)）測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)耐(nai)水性；按(an)照(zhao)GB/T1771—2007測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)漆膜耐(nai)中性鹽霧性。

實驗選用4款水(shui)性環(huan)氧(yang)樹脂進行對比，研究結果如表4所示。

表(biao)4 水性環(huan)氧樹脂對(dui)漆膜性能(neng)的影(ying)響

從表(biao)4可(ke)知，0903表(biao)干時(shi)間(jian)最(zui)長，硬度(du)最(zui)低；2EE101W表(biao)干最(zui)快，硬度(du)最(zui)高(gao)；3014和4253的漆(qi)膜(mo)表(biao)干時(shi)間(jian)和硬度(du)相當。耐(nai)水(shui)性測(ce)(ce)試(shi)中，4253制備的漆(qi)膜(mo)無任何(he)變化，其(qi)(qi)他漆(qi)膜(mo)均(jun)有發白現象。養(yang)護7d后耐(nai)鹽(yan)霧性測(ce)(ce)試(shi)中3014和4253表(biao)現最(zui)優，達到(dao)960h。耐(nai)沖擊性測(ce)(ce)試(shi)除2EE101W外(wai)，其(qi)(qi)他均(jun)能通過50cm測(ce)(ce)試(shi)。綜(zong)合漆(qi)膜(mo)的表(biao)干時(shi)間(jian)、初期耐(nai)水(shui)性、硬度(du)和耐(nai)鹽(yan)霧性，本實驗選擇(ze)DB4253作為(wei)底(di)漆(qi)的主體(ti)樹脂(zhi)。

在“濕碰濕”涂裝過程(cheng)中，胺(an)類固化(hua)劑(ji)與水性(xing)環氧(yang)樹脂的搭配非常重要。本實(shi)驗采用不(bu)同的水性(xing)胺(an)類固化(hua)劑(ji)進行測試，結果見表5。

表5 胺類(lei)固化劑對漆膜性(xing)能的影響

由表5結果(guo)(guo)可知，固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)A為大分(fen)(fen)子(zi)鏈(lian)(lian)芳香胺類(lei)固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)，其與(yu)甲(jia)(jia)組分(fen)(fen)的(de)環氧樹脂反(fan)應(ying)速度(du)慢，但由于其分(fen)(fen)子(zi)鏈(lian)(lian)較大以及苯環結構(gou)，在(zai)(zai)“濕(shi)(shi)碰(peng)濕(shi)(shi)”的(de)配(pei)套過(guo)程(cheng)基本上不會發(fa)生咬底(di)，固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)后漆(qi)膜(mo)硬度(du)也較高，但柔韌性(xing)稍差。固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)B為水性(xing)小分(fen)(fen)子(zi)鏈(lian)(lian)脂肪胺類(lei)固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)，其碳(tan)鏈(lian)(lian)結構(gou)較短，小分(fen)(fen)子(zi)結構(gou)特性(xing)使其能夠與(yu)甲(jia)(jia)組分(fen)(fen)的(de)環氧樹脂快速固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)反(fan)應(ying)，同(tong)理，在(zai)(zai)“濕(shi)(shi)碰(peng)濕(shi)(shi)”配(pei)套過(guo)程(cheng)中(zhong)，也更容易與(yu)面漆(qi)固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)異(yi)氰酸酯發(fa)生反(fan)應(ying)，所(suo)以，出現面漆(qi)咬底(di)失(shi)光(guang)，復(fu)合涂(tu)層耐鹽霧性(xing)低(di)等(deng)問題(ti)。固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)C為水性(xing)大分(fen)(fen)子(zi)鏈(lian)(lian)脂肪胺固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)，較長的(de)碳(tan)鏈(lian)(lian)結構(gou)使得漆(qi)膜(mo)具有(you)良好的(de)柔韌性(xing)，漆(qi)膜(mo)硬度(du)低(di)，甲(jia)(jia)、乙(yi)組分(fen)(fen)混合后的(de)反(fan)應(ying)速度(du)較慢，所(suo)以在(zai)(zai)“濕(shi)(shi)碰(peng)濕(shi)(shi)”的(de)涂(tu)裝(zhuang)過(guo)程(cheng)中(zhong)不容易出現面漆(qi)咬底(di)、失(shi)光(guang)問題(ti)。因(yin)此，本實驗考慮在(zai)(zai)甲(jia)(jia)、乙(yi)組分(fen)(fen)混合時，將固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)A和固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)C按質量(liang)配(pei)比3∶2進行復(fu)配(pei)，結果(guo)(guo)顯示，復(fu)配(pei)固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)能夠確保最終漆(qi)膜(mo)在(zai)(zai)機械(xie)性(xing)能和耐腐蝕(shi)性(xing)能方面表現最佳，同(tong)時兼顧到2種固(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)特點，底(di)漆(qi)和面漆(qi)的(de)“濕(shi)(shi)碰(peng)濕(shi)(shi)”涂(tu)裝(zhuang)效果(guo)(guo)最佳。

理論(lun)上1個活化(hua)(hua)氫是與(yu)1個環(huan)(huan)氧(yang)基發(fa)生反應，但(dan)是，水性環(huan)(huan)氧(yang)樹脂(zhi)為多相(xiang)體系，固(gu)(gu)化(hua)(hua)成膜過程包(bao)括(kuo)水分蒸發(fa)，乳液(ye)粒(li)子(zi)聚(ju)集(ji)、變形(xing)以及與(yu)固(gu)(gu)化(hua)(hua)劑(ji)相(xiang)互作用形(xing)成三維空間(jian)網狀結(jie)構。以固(gu)(gu)化(hua)(hua)劑(ji)為中心(xin)，逐漸(jian)向環(huan)(huan)氧(yang)樹脂(zhi)微(wei)粒(li)內部(bu)擴散(san)，固(gu)(gu)化(hua)(hua)劑(ji)分子(zi)首先(xian)與(yu)環(huan)(huan)氧(yang)樹脂(zhi)分散(san)相(xiang)粒(li)子(zi)的(de)表(biao)(biao)面(mian)接觸并發(fa)生交聯(lian)固(gu)(gu)化(hua)(hua)反應，隨著固(gu)(gu)化(hua)(hua)反應的(de)進行，粒(li)子(zi)表(biao)(biao)面(mian)的(de)環(huan)(huan)氧(yang)樹脂(zhi)相(xiang)對分子(zi)質量(liang)和玻璃化(hua)(hua)轉變溫(wen)度均(jun)逐漸(jian)提(ti)高，使得固(gu)(gu)化(hua)(hua)劑(ji)分子(zi)向粒(li)子(zi)內部(bu)的(de)擴散(san)速(su)度逐漸(jian)變慢。本(ben)實驗考察胺類固(gu)(gu)化(hua)(hua)劑(ji)乙組分與(yu)環(huan)(huan)氧(yang)樹脂(zhi)甲組分不同(tong)質量(liang)比對漆膜性能(neng)的(de)影響，結(jie)果見表(biao)(biao)6。

表6 胺(an)類(lei)固化劑與(yu)環氧樹脂配(pei)比(bi)對漆膜性能的影(ying)響

在(zai)“濕(shi)碰(peng)濕(shi)”配套過程中，底(di)漆(qi)甲、乙(yi)組分質量(liang)比(bi)(bi)對漆(qi)膜(mo)性(xing)(xing)能影(ying)(ying)響更為復雜(za)，一方(fang)面(mian)(mian)，胺(an)類(lei)(lei)固化(hua)(hua)(hua)劑(ji)中含(han)有親(qin)水表(biao)面(mian)(mian)活性(xing)(xing)鏈段，提(ti)高(gao)環(huan)(huan)氧(yang)樹(shu)脂和胺(an)類(lei)(lei)固化(hua)(hua)(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)配比(bi)(bi)，漆(qi)膜(mo)表(biao)干速度(du)慢，在(zai)“濕(shi)碰(peng)濕(shi)”配套時(shi)容易受到面(mian)(mian)漆(qi)助溶(rong)劑(ji)和固化(hua)(hua)(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)影(ying)(ying)響出現(xian)咬底(di)失光問題(ti)，影(ying)(ying)響施(shi)工進度(du)；另一方(fang)面(mian)(mian)，降低環(huan)(huan)氧(yang)樹(shu)脂和胺(an)類(lei)(lei)固化(hua)(hua)(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)配比(bi)(bi)，可以(yi)提(ti)高(gao)底(di)漆(qi)干燥速度(du)，但是，過量(liang)的(de)(de)(de)固化(hua)(hua)(hua)劑(ji)無(wu)法快速向環(huan)(huan)氧(yang)樹(shu)脂微(wei)粒(li)內部擴散參與交聯(lian)(lian)反應而殘留在(zai)漆(qi)膜(mo)中，會與面(mian)(mian)漆(qi)中的(de)(de)(de)異氰酸酯固化(hua)(hua)(hua)劑(ji)發生(sheng)交聯(lian)(lian)反應，同樣會導致(zhi)水性(xing)(xing)聚氨酯面(mian)(mian)漆(qi)發生(sheng)咬底(di)，出現(xian)痱子問題(ti)，甚至由于底(di)漆(qi)固化(hua)(hua)(hua)劑(ji)和面(mian)(mian)漆(qi)固化(hua)(hua)(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)同時(shi)消耗，導致(zhi)漆(qi)膜(mo)附(fu)著力(li)下降，開裂等。

從表6結果可以看出(chu)，底漆(qi)中甲、乙組分的(de)質(zhi)量比對漆(qi)膜的(de)干燥(zao)時間、機械強度、耐(nai)腐蝕性影(ying)(ying)響(xiang)明顯，同(tong)時，對面(mian)(mian)漆(qi)的(de)“濕碰濕”配套(tao)性也有很(hen)大(da)影(ying)(ying)響(xiang)。綜合考慮，本實驗選擇甲、乙組分的(de)質(zhi)量比為7∶1，此時底漆(qi)和面(mian)(mian)漆(qi)“濕碰濕”配套(tao)性最好，復(fu)合涂層的(de)綜合性能最佳。

顏基(ji)比(bi)（P/B）是指涂料(liao)中顏料(liao)與成膜物不揮發物的(de)質量比(bi)，是表征涂料(liao)配(pei)方設計的(de)重(zhong)要參數之(zhi)一。水性(xing)環氧底漆(qi)中顏基(ji)比(bi)對配(pei)套水性(xing)聚氨酯面(mian)漆(qi)及復(fu)合涂層性(xing)能的(de)影響如表7所(suo)示。

從表(biao)(biao)(biao)7可以(yi)看(kan)出(chu)，顏(yan)(yan)基(ji)比(bi)為1.6~2.0時(shi)(shi)，隨著顏(yan)(yan)基(ji)比(bi)的(de)(de)(de)(de)增(zeng)加，底(di)(di)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)(biao)干速度逐(zhu)漸提(ti)(ti)(ti)升(sheng)，“濕(shi)(shi)碰(peng)濕(shi)(shi)”配套(tao)的(de)(de)(de)(de)咬底(di)(di)現象(xiang)減(jian)弱，面(mian)(mian)(mian)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)光(guang)澤逐(zhu)漸提(ti)(ti)(ti)高，復合(he)(he)涂(tu)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)(xing)也逐(zhu)漸增(zeng)強(qiang)，這是(shi)因為顏(yan)(yan)、填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)均勻分散在固化后的(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)膜(mo)(mo)(mo)物(wu)(wu)中(zhong)，顏(yan)(yan)、填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)粒(li)(li)子由(you)于(yu)(yu)具(ju)有(you)較大的(de)(de)(de)(de)比(bi)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)積(ji)，可以(yi)與底(di)(di)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)膜(mo)(mo)(mo)物(wu)(wu)充(chong)分吸(xi)附、鍵合(he)(he)，增(zeng)強(qiang)了填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)粒(li)(li)子與成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)膜(mo)(mo)(mo)物(wu)(wu)的(de)(de)(de)(de)界面(mian)(mian)(mian)黏(nian)合(he)(he)，有(you)利于(yu)(yu)填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)粒(li)(li)子與成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)膜(mo)(mo)(mo)物(wu)(wu)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)應力(li)傳遞(di)，底(di)(di)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)膜(mo)(mo)(mo)物(wu)(wu)充(chong)分包覆潤濕(shi)(shi)顏(yan)(yan)、填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)，填(tian)(tian)(tian)(tian)充(chong)顏(yan)(yan)、填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙(xi)，在金屬基(ji)材表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)容易形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)一層(ceng)連續(xu)(xu)的(de)(de)(de)(de)致密(mi)的(de)(de)(de)(de)涂(tu)層(ceng)，提(ti)(ti)(ti)高與面(mian)(mian)(mian)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)”濕(shi)(shi)碰(peng)濕(shi)(shi)”配套(tao)性(xing)(xing)(xing)。顏(yan)(yan)基(ji)比(bi)為2.0~2.4時(shi)(shi)，底(di)(di)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)(biao)干速度進(jin)(jin)一步提(ti)(ti)(ti)升(sheng)，底(di)(di)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)表(biao)(biao)(biao)干“濕(shi)(shi)碰(peng)濕(shi)(shi)”配套(tao)面(mian)(mian)(mian)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)咬底(di)(di)現象(xiang)減(jian)弱，但是(shi)，面(mian)(mian)(mian)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)光(guang)澤和(he)(he)復合(he)(he)涂(tu)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)(xing)反而會逐(zhu)漸下(xia)降，表(biao)(biao)(biao)明顏(yan)(yan)基(ji)比(bi)進(jin)(jin)一步提(ti)(ti)(ti)高時(shi)(shi)，底(di)(di)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)膜(mo)(mo)(mo)物(wu)(wu)不能完全包覆住顏(yan)(yan)、填(tian)(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)(liao)粒(li)(li)子，難以(yi)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)連續(xu)(xu)相的(de)(de)(de)(de)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)膜(mo)(mo)(mo)，導致漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)膜(mo)(mo)(mo)致密(mi)性(xing)(xing)(xing)下(xia)降，從而影響(xiang)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)膜(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)防腐蝕性(xing)(xing)(xing)能，同時(shi)(shi)，雖(sui)然底(di)(di)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)和(he)(he)面(mian)(mian)(mian)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)“濕(shi)(shi)碰(peng)濕(shi)(shi)”具(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)(de)配套(tao)性(xing)(xing)(xing)，但是(shi)由(you)于(yu)(yu)底(di)(di)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)顏(yan)(yan)基(ji)比(bi)太高，面(mian)(mian)(mian)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)膜(mo)(mo)(mo)物(wu)(wu)部分填(tian)(tian)(tian)(tian)充(chong)到底(di)(di)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)膜(mo)(mo)(mo)中(zhong)，導致面(mian)(mian)(mian)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)膜(mo)(mo)(mo)光(guang)澤降低。綜上，當涂(tu)層(ceng)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)顏(yan)(yan)基(ji)比(bi)為2.0左右時(shi)(shi)，底(di)(di)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)和(he)(he)面(mian)(mian)(mian)漆(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)“濕(shi)(shi)碰(peng)濕(shi)(shi)”配套(tao)性(xing)(xing)(xing)最(zui)佳(jia)，復合(he)(he)涂(tu)層(ceng)具(ju)有(you)最(zui)好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)(xing)。

表(biao)7 底漆P/B改變對涂層(ceng)性(xing)能和(he)濕(shi)(shi)碰濕(shi)(shi)配套性(xing)的影響(xiang)

底(di)漆干膜膜厚對底(di)漆的表干速(su)度，以(yi)及與聚氨酯(zhi)面漆“濕(shi)(shi)碰(peng)濕(shi)(shi)”配套的復合涂層外觀和(he)涂層性(xing)能的影(ying)響，如表8所示。

表8 底漆漆膜厚(hou)度改(gai)變對涂層性(xing)能(neng)的影(ying)響

由(you)表(biao)8可知(zhi)，底漆(qi)的(de)(de)干膜(mo)厚(hou)(hou)度(du)(du)(du)為(wei)30μm時，由(you)于漆(qi)膜(mo)薄(bo)，表(biao)干速度(du)(du)(du)快，與(yu)(yu)面(mian)(mian)漆(qi)“濕(shi)(shi)(shi)碰濕(shi)(shi)(shi)”配(pei)套(tao)性(xing)(xing)(xing)好，但由(you)于膜(mo)厚(hou)(hou)過(guo)(guo)薄(bo)，導致底漆(qi)與(yu)(yu)面(mian)(mian)漆(qi)配(pei)套(tao)后的(de)(de)復(fu)合涂(tu)(tu)層耐(nai)鹽霧性(xing)(xing)(xing)能不好。隨著底漆(qi)膜(mo)厚(hou)(hou)的(de)(de)提高，復(fu)合涂(tu)(tu)層的(de)(de)耐(nai)鹽霧性(xing)(xing)(xing)逐步(bu)提升，但漆(qi)膜(mo)的(de)(de)表(biao)干速度(du)(du)(du)隨之下降，與(yu)(yu)面(mian)(mian)漆(qi)的(de)(de)“濕(shi)(shi)(shi)碰濕(shi)(shi)(shi)”配(pei)套(tao)性(xing)(xing)(xing)也受到(dao)(dao)影響，當底漆(qi)的(de)(de)干膜(mo)厚(hou)(hou)度(du)(du)(du)達(da)到(dao)(dao)60μm以上，漆(qi)膜(mo)表(biao)干速度(du)(du)(du)超過(guo)(guo)20min，“濕(shi)(shi)(shi)碰濕(shi)(shi)(shi)”配(pei)套(tao)的(de)(de)面(mian)(mian)漆(qi)光澤有下降趨勢，底漆(qi)干膜(mo)厚(hou)(hou)度(du)(du)(du)達(da)到(dao)(dao)70μm時，“濕(shi)(shi)(shi)碰濕(shi)(shi)(shi)”配(pei)套(tao)的(de)(de)面(mian)(mian)漆(qi)已經開(kai)始出現(xian)咬底現(xian)象，因(yin)此，綜合復(fu)合涂(tu)(tu)層的(de)(de)耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)(xing)(xing)和“濕(shi)(shi)(shi)碰濕(shi)(shi)(shi)”的(de)(de)配(pei)套(tao)性(xing)(xing)(xing)考慮，底漆(qi)的(de)(de)最佳涂(tu)(tu)裝干膜(mo)厚(hou)(hou)度(du)(du)(du)為(wei)（55±5）μm。

大型機械設備(bei)(bei)要求面漆必須具備(bei)(bei)施工方(fang)便(bian)、干燥快(kuai)、裝飾性佳、耐候性和(he)耐化學性優(you)良等特點來應(ying)對惡劣環境(jing)的侵(qin)蝕(shi)。本實驗選(xuan)用4種樹(shu)脂進行考察，結果(guo)如表(biao)9所示(shi)。

表(biao)9 水性羥(qian)丙樹脂的性能(neng)及其對漆膜性能(neng)的影響

由表9結果可知，60℃×30min烘干后1h的耐水性測試，4款樹脂均無明顯變化。對比面漆的耐候性和復合涂層耐鹽霧性，PA-4845由于其羥基含量較低，漆膜交聯度不足，導致漆膜耐候性和復合涂層耐鹽霧性不佳，AQUAPAC-8225羥值略高，所制備的漆膜耐候性和復合涂層耐鹽霧性能有所提升。Antkote^?2033和A2646羥基含量都超過3.0%以上，制備的漆膜耐候性和耐中性鹽霧性表現俱佳。理論上，樹脂羥基含量越高，與異氰酸酯固化劑發生反應的交聯程度越高，配制的雙組分聚氨酯面漆防護性能越好，硬度越高，同時，羥值越高需要配套的固化劑用量越多，漆膜的表干時間越長，在“濕碰濕”配套過程中，更容易出現咬底、失光、起泡問題。綜合復合涂層外觀和防護性能，本實驗選用Antkote^?2033作為“濕碰濕”配套工藝的面漆樹脂。

實驗考察了4款不同改性HDI固(gu)化劑對(dui)面漆性能的影響，結果(guo)如表10所示。

表10 不同面漆固(gu)化劑對漆膜性能的(de)影響

由表10可知，N3390為疏水型脂肪族HDI，存在有穩定的異氰脲酸酯環，其混合分散后會被緊緊包裹在聚氨酯多元醇粒子中，與水隔離性好，但其發生交聯反應速率較快，活化期較短，在“濕碰濕”涂裝過程中，最容易與底漆胺類固化劑發生反應，從而出現咬底問題。Aquolin?268為磺酸改性親水性HDI，分子鏈含有大量醚鍵，與水作用較弱，耐水性較好，但水分散性較差，在“濕碰濕”涂裝過程中，亦容易與胺類固化劑優先反應，從而出現咬底問題，同時，Aquolin^?268磺酸改性固化劑的耐黃變性相比其他款固化劑差，耐候性測試變色2級。Aquolin^?280為有機硅改性HDI固化劑，耐水性較好，同時，固化劑中的Si—C基團能夠與面漆中的其他極性基團相互作用形成氫鍵而形成阻礙，能明顯減弱“濕碰濕”涂裝過程中面漆固化劑對底漆的影響。DNW-5500在水中有較好的分散性，與主劑相混起泡少，存在穩定的異氰脲酸酯環，其混合分散后會被緊緊包裹在聚氨酯多元醇粒子中，與水隔離性好，因為其具有核殼結構的特性，其固化反應速率緩慢，活化期長，“濕碰濕”涂裝過程中幾乎沒有與胺類固化劑發生反應，然而，由于固化反應速率緩慢，復合涂層烘干后1h耐水性滿足不了大型機械設備涂裝烘烤后戶外淋雨的技術要求，因而，考慮將DNW-5500和Aquolin^?280搭配使用，借助Aquolin^?280優異的初期耐水性來彌補DNW-5500固化劑的不足，由表10結果可知，DNW-5500和Aquolin?280搭配使用，質量比為2∶1，底漆和面漆“濕碰濕”配套性好，漆膜光澤高，初期耐水性和耐候性能優異。

助(zhu)溶劑(ji)能調節(jie)漆膜(mo)干燥速度，避免漆膜(mo)在(zai)固化過程(cheng)(cheng)出現爆泡、痱(fei)子等弊(bi)病(bing)，提高(gao)實干。在(zai)“濕(shi)碰濕(shi)”涂裝過程(cheng)(cheng)中，底漆處于(yu)表干而非(fei)實干狀態，面漆助(zhu)溶劑(ji)的溶解力(li)太強會導(dao)致底漆漆膜(mo)受(shou)助(zhu)溶劑(ji)侵(qin)蝕而引發(fa)咬底問題，本實驗(yan)選擇了(le)4款環保(bao)助(zhu)溶劑(ji)進(jin)行(xing)測試，結果如表11所示(shi)。

表11 環保助溶劑的選擇(ze)

從表11可以(yi)看出，單獨選(xuan)用(yong)(yong)(yong)PnB，漆膜(mo)干(gan)燥(zao)速度較快，硬度好，表干(gan)10min后直接60℃烘烤30min，復(fu)(fu)(fu)(fu)合(he)涂(tu)層出現痱子(zi)(zi)(zi)問題。同時，PnB對(dui)底(di)漆有(you)咬(yao)底(di)現象，面漆本(ben)身的(de)(de)(de)貯存(cun)穩定性(xing)也(ye)不佳(jia)。而(er)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)相對(dui)慢干(gan)的(de)(de)(de)助(zhu)(zhu)溶(rong)(rong)劑DPnB、DPM和(he)PGDA，面漆體系(xi)貯存(cun)穩定，DPM和(he)PGDA能明顯改善(shan)“濕碰(peng)濕”涂(tu)裝(zhuang)過(guo)程中(zhong)復(fu)(fu)(fu)(fu)合(he)涂(tu)層的(de)(de)(de)痱子(zi)(zi)(zi)問題，添加(jia)DPnB的(de)(de)(de)復(fu)(fu)(fu)(fu)合(he)涂(tu)層漆膜(mo)基(ji)本(ben)沒有(you)起痱子(zi)(zi)(zi)。DPnB和(he)DPM均有(you)不同程度的(de)(de)(de)咬(yao)底(di)問題而(er)PGDA沒有(you)咬(yao)底(di)問題。所以(yi)，本(ben)實(shi)驗選(xuan)用(yong)(yong)(yong)m（DPnB）∶m（PGDA）=1∶1和(he)m（DPM）∶m（PGDA）=1∶1的(de)(de)(de)復(fu)(fu)(fu)(fu)配(pei)助(zhu)(zhu)溶(rong)(rong)劑體系(xi)，實(shi)驗結果表明，選(xuan)用(yong)(yong)(yong)DPM/PGDA復(fu)(fu)(fu)(fu)配(pei)助(zhu)(zhu)溶(rong)(rong)劑體系(xi)的(de)(de)(de)“濕碰(peng)濕”配(pei)套后的(de)(de)(de)復(fu)(fu)(fu)(fu)合(he)涂(tu)層仍(reng)存(cun)在輕(qing)微咬(yao)底(di)，效果不如DPnB/PGDA復(fu)(fu)(fu)(fu)合(he)涂(tu)層，因此，本(ben)實(shi)驗確(que)定選(xuan)用(yong)(yong)(yong)DPnB/PGDA作為復(fu)(fu)(fu)(fu)配(pei)助(zhu)(zhu)溶(rong)(rong)劑體系(xi)，添加(jia)量為配(pei)方總量的(de)(de)(de)5%。

本實驗結合大型機械設(she)備“濕碰濕”涂裝工藝的特(te)點，通(tong)過對主體樹(shu)脂及其配套固化(hua)劑進(jin)行篩選和復(fu)配，調整配方顏基(ji)比、施工膜(mo)厚和水性功能(neng)助劑，

結果表(biao)明：

（1）底漆甲組分(fen)(fen)選(xuan)用水性(xing)環(huan)氧(yang)乳液樹(shu)脂DB4253，乙(yi)組分(fen)(fen)選(xuan)用Tg高的(de)水性(xing)大分(fen)(fen)子鏈芳香胺類固化劑A和柔韌性(xing)佳的(de)大分(fen)(fen)子鏈水性(xing)脂肪胺類固化劑B復配(pei)，復配(pei)質(zhi)量比為3∶2，甲、乙(yi)組分(fen)(fen)按(an)照(zhao)質(zhi)量比7∶1，得到的(de)漆膜在機械性(xing)能和耐腐蝕性(xing)能方面(mian)表現(xian)最佳。

（2）底(di)漆顏基比(bi)設計在(zai)2.0左右，涂(tu)裝的干膜厚度為（55±5）μm，與(yu)面(mian)漆“濕(shi)碰濕(shi)”配套(tao)性(xing)(xing)最好，復合涂(tu)膜的綜合性(xing)(xing)能最佳(jia)。

（3）面漆甲組分選用羥基含量為3.3%的水性羥基樹脂Antkote^?2033，乙組分選殼結構的水可分散HDI固化劑DNW搭配有機硅改性HDI固化劑Aquolin^?280使用，質量比為2∶1，與底漆“濕碰濕”配套性好，復合涂層光澤高，耐中性鹽霧性、初期耐水性和耐候性優異。

文章來自(zi)《涂(tu)料工業》2022年第12期。